根據相關數據統計，建筑陶瓷企業超1400家，年均產量過百億平方，格局分散，集中度低。在能耗“雙控”與限電的國家政策下，陶瓷行業加速洗牌，在綠色生產下保證產能成為建陶企業核心勝負手。

在此背景下，東鵬控股以推動綠色發展為重要理念，布局的華南、華中、西南、華北、華東12大生產基地，40余條生產線，均以高質量生產為核心，全面推進綠色高效生產步伐，年均產值超1.2億，有力強化了企業核心競爭力。

其中，東鵬控股在全國規模最大的一個綜合生產基地重慶永川基地，以年產值約6000萬平方米的生產水平名列行業基地生產前茅。

▲ 東鵬重慶永川基地

東鵬重慶永川基地是以行業最高標準打造的創意產業園項目，總投資25億、占地1768畝，在“積極響應雙碳政策，秉承‘低碳東鵬，綠建先鋒’綠色發展理念”的背景下，把握“智能制造和綠色生產”兩個堅持， 推動行業向綠色制造轉變，加快陶瓷行業智能制造發展，打造行業綠色智能制造標桿。

▲ 東鵬重慶永川基地宣傳片

01

東鵬堅持

智能制造

重慶永川

東鵬重慶永川基地采用建陶行業最先進的智能制造系統 , 是中國建陶行業2025智能制造示范項目。

東鵬控股志在以世界尖端的技術設備和智能制造系統，全面實現“中國建陶工業2025”智能制造的轉型升級。永川基地作為東鵬控股首個西南陶瓷生產基地，承載著東鵬開拓2025智能制造和國內產能新布局的重要使命, 所有生產線均選用建陶行業最先進的智能制造系統。采用云計算與物聯網實時交互，通過中央數據庫的反饋和操作，達到資源的最佳配置和平衡點，從而實現自動化設備互聯互通，使永川基地的人均產出效率提升30-50%以上。

▲ 東鵬重慶基地智能數字化中控系統

東鵬永川基地，最終建設成行業首家集瓷磚、潔具、櫥柜、浴室柜、五金龍頭件的生產與物流為一體的大型綜合智能家居產業基地，打造成西南地區智能家居創意產業的百億級鏈條，以超前配置成就創新產品，為重慶市乃至西南地區人民的美好生活添磚加瓦，讓中國陶瓷贏得世界尊敬。

▲ 東鵬重慶基地智能撿磚機器人

02

東鵬堅持

綠色低碳

重慶永川

重慶永川基地投入尖端的環保設備，率先成就“低碳工廠”的理想。

49年來，東鵬控股始終把創新驅動和綠色發展作為企業贏得未來的核心戰略。東鵬永川基地投入尖端的環保設備，為永川守住綠水青山。率先實現整個基地全面使用天然氣清潔能源為燃料，成就“低碳工廠”的理想；兩套循環水處理系統實現污水零排放；在生產過程中產生的廢棄物做到了零排放，完全回收利用。

▲ 東鵬重慶基地全面啟用天熱氣燃料

（一）廢氣處理系統

基地生產過程中產生的廢氣主要來源于噴霧塔和窯爐車間生產，燃氣燃燒、粉料制作、運輸及產品制造過程中產生的含塵廢氣等。

基地燃料燃燒產生的廢氣，通過管道輸送到脫硫塔，原料車間煙氣使用高溫SNCR（選擇性非催化還原脫硝）脫硝，窯爐生產線煙氣使用低溫SNCR脫硝、脫硫、噴霧塔布袋除塵等技術工藝對廢氣進行處理，廢氣凈化后以優于國家標準的企業標準進行排放。

▲ 東鵬重慶基地廢氣處理系統

（二）廢水處理系統

基地生產廢水經自建的廢水處理系統處理后回收利用，不外排。重慶永川基地建有污水處理站，占地5000多平方米，窯爐拋光生產過程中的廢水收集到廢水池，再加入化工物料進行分解，然后進行沉淀，沉淀后的原料進入原料車間繼續使用，沉淀后的清水也能得到再次處理利用，真正意義上做到污水零排放。此外，生活廢水也是經處理后排入市政污水管網。

▲ 東鵬重慶基地循環水利用

（三）固廢處理系統

產品報廢產生的廢棄物，根據生產工藝標準予以回收利用，少量不能回用的作為建筑材料。在檢測產品合格率時，所產生的固廢進行專門渠道的處理，再次利用，做到變廢為寶，高效回收利用。

低碳東鵬，綠建先鋒

在“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要的“推動綠色發展”思想指導下，東鵬控股始終為助力人與自然和諧共生的現代化，堅定建設美麗中國、實現綠色發展的決心和使命；運用科技與藝術的力量，秉承“低碳東鵬，綠建先鋒”的綠色發展理念，兼備企業社會責任感，不斷研發和推出滿足人們對美好生活追求的產品和服務，為美好生活建筑保駕護航。